يصف

وباعتبارها جوهرًا إيقاعيًا لنقل الحركة الصناعية، فإن التشغيل الدقيق لمحامل التروس لا ينبع فقط من تشابك مقاطع الأسنان والمجاري المائية، ولكنه يعتمد أيضًا على التعاون المتعدد بين علوم المواد والتصميم الهيكلي. بدءًا من التروس الملتوية التي تنقل عزم الدوران بدقة، إلى المحامل الكروية ذات الأخدود العميق التي تحمل الأحمال الشعاعية؛ من أزواج التروس الأسطوانية التي تحدد أساس ناقل الحركة، إلى المحامل الأسطوانية المدببة، والمحامل الكروية، ومحامل الدفع التي تتعامل مع ظروف العمل المعقدة - يحمل كل مكون خصائص ميكانيكية فريدة ومهام صناعية. إن الاختلافات الدقيقة في نسبة الكربون إلى الكروم في المادة، والتحكم الدقيق في مستويات التسامح، وعمليات التبريد السطحية المختلفة تمنح محامل التروس شخصيات ميكانيكية لا حصر لها، مما يسمح لها ليس فقط بإطلاق قوة قوية في الآلات الثقيلة، ولكن أيضًا نقل العمليات الدقيقة في الأدوات الدقيقة. بالنسبة للمهندسين، لا يعد اختيار مجموعة محامل التروس المناسبة انعكاسًا للقوة التقنية فحسب، بل يعد أيضًا امتدادًا للجماليات الصناعية - فهم مثل الشخصيات في الشعر الميكانيكي، حيث يحولون القوة إلى سيمفونية متعددة الطبقات من التشغيل.

محمل كروي ذو أخدود عميق: المنسق الدقيق للدوران الصناعي

الهيكل والمواد

يتكون من حلقة داخلية وحلقة خارجية وكرات فولاذية وقفص. تم تحسين وتصميم نسبة عمق مجرى السباق إلى قطر الكرة الفولاذية. المواد شائعة الاستخدام هي الفولاذ المحمل GCr15 (يحتوي على 1.0% كربون، 1.5% كروم)، مع نماذج متطورة تستخدم كرات سيراميك (مثل Si3N4) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (AISI 440C). تتضمن المعالجة السطحية الكربنة والتبريد (صلابة تصل إلى HRC60-65)، طلاء مضاد للصدأ (مثل الطلاء الشبيه بالماس DLC)، ويتم تصنيف دقة المجاري المائية وفقًا لـ ISO (P0/P6/P5/P4/P2).

خصائص الأداء

  • : تحت الحمل الشعاعي النقي، يمكن أن تصل قيمة الحمل الديناميكي المقدر C إلى 20-200 كيلو نيوتن (مثل طراز 6208 C = 19.1 كيلو نيوتن)، وهو مناسب للمحركات والمضخات وغيرها من معدات التشغيل ذات السرعة الموحدة؛
  • : يمكن أن يتحمل الأحمال المحورية الصغيرة في كلا الاتجاهين (حمل شعاعي 10%)، ويتكيف مع تشوه درجة الحرارة من خلال تعديل الخلوص (C0/C1/C2/C3/C4)؛
  • : تصل السرعة القصوى للمحامل من الدرجة P0 6205 تحت التشحيم إلى 13000 دورة في الدقيقة، ويمكن زيادتها بنسبة 30% تحت التشحيم بالزيت (يجب أن تكون متطابقة مع قفص منخفض المقاومة).

سيناريوهات التطبيق

  • : يدعم الجزء الدوار للمحرك في الآلات العامة (مثل محامل غطاء نهاية المحرك غير المتزامن ثلاثي الطور)، وبكرات الحزام الناقل؛
  • : عمود دوران أداة الآلة CNC (يتطلب دقة مستوى P4، الجريان الشعاعي ≥5μm)، وصلات الروبوت الصناعي؛
  • : في بيئات درجة الحرارة المرتفعة (-40 درجة مئوية ~ 120 درجة مئوية)، تكون حلقات الختم المصنوعة من المطاط الفلوري اختيارية، وفي المشاهد المتربة، يلزم وجود غطاء غبار متاهة (مثل ناقلات المناجم).

اقتراحات الاختيار

  • السيناريو العام: سلسلة 6200 (القطر الداخلي 10-50 مم)، مستوى الخلوص C3 مناسب للأحمال المتوسطة؛
  • ظروف العمل عالية السرعة: محامل كروية ذات تلامس زاوي من سلسلة 7000 (زاوية تلامس 15°/25°)، مع تشحيم برذاذ الزيت؛
  • حل للمبتدئين: سلسلة NSK 6000 (أداء عالي التكلفة)، أو العلامة التجارية HRB المحلية (دقة تصل إلى مستوى P6)

محمل أسطواني مدبب: حل صناعي للأحمال المركبة

الهيكل والمواد

وهو يتألف من حلقة داخلية مدببة (مجموعة أسطوانة مدببة)، وحلقة خارجية مدببة وقفص مختوم. تم تصميم زاوية الاتصال لتكون 10°-30° (نوع الحمل الخفيف 10°-16°، نوع الخدمة الشاقة 25°-30°). المادة مصنوعة من الفولاذ عالي الكربون المحمل بالكروم (G20CrNiMo)، والبكرات والمجاري المائية فائقة التشطيب (خشونة السطح Ra<0.2μm)، وتستخدم النماذج المتطورة عمليات الكربنة والتبريد (عمق الطبقة الصلبة الفعالة 0.8-1.5 مم).

خصائص الأداء

  • : يمكن أن تتحمل الحمل الشعاعي والحمل المحوري أحادي الاتجاه في نفس الوقت، وتكون سعة الحمل الشعاعي 1.5-3 مرات من محامل الكرات ذات الأخدود العميق من نفس الحجم (مثل تصنيف الحمل الديناميكي الشعاعي للنموذج 30207 C = 55.8kN، المحوري C0a = 63kN)؛
  • : يتم التخلص من الخلوص الداخلي من خلال التحميل المسبق المحوري (مثل التثبيت المزدوج)، ويتم زيادة الصلابة بنسبة 40% (مناسب لوضع المغزل)؛
  • : معامل الاحتكاك المتداول هو 0.0015-0.003، وهو أقل بنسبة 80% من المحامل المنزلقة. ومع ذلك، يلزم تزييت الزيت عند التسخين بسرعات عالية (السرعة القصوى هي 60-70% من سرعة محامل الكرات ذات الأخدود العميق).

سيناريوهات التطبيق

  • : دعم دوران الحفار، محور قيادة الشاحنة (يحتاج إلى تحمل الدفع المحوري للعجلة وتأثير الطريق)؛
  • : الدعم الخلفي لمحور المخرطة (تركيب مقترن، زاوية تلامس 25 درجة، صلابة محورية تصل إلى 15 نيوتن/ميكرومتر)؛
  • : محامل الدرفلة الخاصة بعمل مطحنة الدرفلة (زاوية تلامس للخدمة الشاقة تبلغ 35 درجة، ومقاومة حمل الصدمات تصل إلى 2.5 مرة من القيمة المقدرة).

اقتراحات الاختيار

  • دقة الحمل الخفيف: سلسلة 32000 (صف واحد، زاوية اتصال 15°)، مناسبة لبكرات الطباعة؛
  • تأثير الخدمة الشاقة: سلسلة 31300 (بكرات مقواة، تصميم تعديل التاج)، تستخدم في كسارات التعدين؛
  • حل مستوى الدخول: سلسلة NTN 30300 (نسبة السعر إلى الأداء أفضل من المحلية، معامل الحياة Z = 1.3)، يجب التحكم في التحميل المسبق المحوري أثناء التثبيت (يوصى باستخدام مفتاح عزم الدوران للحساب على أساس 0.01-0.03D·N·m، D هو القطر الداخلي للمحمل مم).

المشهد الموسيقي