설명하다

산업 전송의 리듬 핵심으로, 기어 베어링의 정확한 작동은 치아 프로파일과 raceway의 메쉬 및 폐색에서 비롯된 것뿐만 아니라 재료 과학과 구조 설계의 다양한 협력에 달려 있습니다. 토크를 정확하게 전송하는 관련 기어에서 방사형 하중을 운반하는 깊은 그루브 볼 베어링까지; 전송 롤러 베어링을 개요하는 원통형 기어 쌍에서 테이퍼 롤러 베어링, 중심 베어링 및 복잡한 작업 조건을 다루는 스러스트 베어링에 이르기까지 각 구성 요소는 고유 한 기계적 특성과 산업 미션을 전달합니다. 재료에서 탄소-크로 미움의 비율의 미묘한 차이, 공차 수준의 정확한 제어 및 표면 켄칭 공정의 다양한 처리는 기어 베어링에 광범위한 기계적 성격을 부여하여 중장기에서 강력한 전력을 파열시킬 수있을뿐만 아니라 정밀 기기에서 섬세한 작동을 전달할 수 있습니다. 엔지니어의 경우 올바른 기어 베어링 조합을 선택하는 것은 기술 강도뿐만 아니라 산업 미학의 확장 일뿐 만 아니라 기계식시의 캐릭터와 같아서 힘을 계층 적 작전의 심포니로 변화시킵니다.

딥 그루브 볼 베어링 : 산업 회전의 정밀 코디네이터

구조와 재료

그것은 내부 링, 외부 링, 스틸 볼 및 케이지, 그리고 강장 공의 직경에 대한 경마장 깊이의 비율이 최적화되었습니다. 일반적으로 사용되는 재료는 GCR15 베어링 스틸 (1.0% 탄소 및 1.5% 크롬 함유)이며, 고급 모델은 세라믹 볼 (예 : SI3N4) 또는 스테인레스 스틸 (AISI 440C)을 사용합니다. 표면 처리에는 기화 켄칭 (HRC60-65까지의 경도), 코팅 녹 예방 (예 : DLC 다이아몬드 유사 코팅) 및 경마장 정확도는 등급 (P0/P6/P5/P4/P2)을 포함합니다.

성능 특성

  • : 순수한 방사형 하중 하에서, 정격 동적 하중 C 값은 20-200KN (예 : 6208 모델 C = 19.1KN)에 도달 할 수 있으며, 모터 및 펌프와 같은 균일 한 속도 작동 장비에 적합합니다.
  • : 양방향으로 작은 축 하중을 견딜 수 있으며 (≤10% 방사형 하중), 클리어런스 조정 (C0/C1/C2/C3/C4)을 통해 온도 변형에 적응할 수 있습니다.
  • : P0 등급 6205 베어링의 최대 속도는 그리스 윤활 하에서 13000rpm에 도달하며 오일 윤활 (저항 저항 케이지와 일치해야 함)이 30% 증가 할 수 있습니다.

응용 프로그램 시나리오

  • : 모터 로터 지지대 (예 : 3 상 비동기 모터 엔드 커버 베어링) 및 일반 기계의 컨베이어 벨트 롤러;
  • : CNC 공
  • : 고온 환경 (-40 ~ 120 ℃)에서 형광성 밀봉 링을 선택할 수 있으며 먼지 장면에는 미로 먼지 덮개 (예 : 광산 컨베이어)가 필요합니다.

선택 제안

  • 일반 시나리오 : 6200 시리즈 (내 직경 10-50mm), 클리어런스 C3 레벨에 적응 된 중간 부하;
  • 고속 작업 조건 : 7000 시리즈 각도 접촉 볼 베어링 (접촉각 15 °/25 °), 오일 미스트로 윤활;
  • 소개 솔루션 : NSK 6000 시리즈 (고가 성능) 또는 국내 HRB 브랜드 (최대 P6 레벨)

테이퍼 롤러 베어링 : 복합 하중을위한 산업용 솔버

구조와 재료

원뿔형 내부 링 (테이퍼 롤러 어셈블리), 원뿔형 외부 링 및 스탬핑 케이지로 구성됩니다. 접촉각은 10 ° -30 ° (라이트 하중 10 ° -16 °, 무거운 하중 유형 25 ° -30 °)입니다. 이 재료는 고 탄소 크롬 베어링 스틸 (G20Crnimo)으로 만들어졌으며, 롤러 및 경마장은 매우 미세하게 처리되었으며 (표면 거칠기 RA≤0.2μm), 고급 모델은 기화 및 켄칭 공정 (유효 경화 층 깊이 0.8-1.5mm)을 사용합니다.

성능 특성

  • : 동시에 방사상 하중과 단방향 축하 하중을 모두 부를 수 있으며, 방사형 하중 용량은 동일한 크기의 딥 그루브 볼 베어링의 1.5-3 배입니다 (예 : 방사형 등급 동적 하중 C = 55.8kn, 축 C0A = 63kn);
  • : 축 방향 예압 (예 : 페어링 설치)을 통한 내부 클리어런스를 제거하고 강성을 40% 향상시킵니다 (스핀들 위치에 적합).
  • : 롤링 마찰 계수는 슬라이딩 베어링보다 0.0015-0.003, 80% 낮지 만 고속에서 가열하려면 오일 윤활이 필요합니다 (제한 속도는 깊은 그루브 볼 베어링의 60-70%입니다).

응용 프로그램 시나리오

  • : 굴삭기 Sleewing Support 및 Truck Drive Axle (축 방향 추력 및 도로 충격을 견딜 필요성);
  • : 선반 스핀들 후면 지지대 (페어링, 접촉각 25 °, 최대 15n/μm의 축 강성);
  • : 롤링 밀 작업 롤러 베어링 (헤비로드 타입 35 ° 접촉각, 충격 하중 저항은 정격 값의 2.5 배에 도달합니다).

선택 제안

  • 라이트 하중 정밀 : 32000 시리즈 (단일 행, 접촉각 15 °), 프레스 롤러 샤프트 인쇄에 적합합니다.
  • 무거운 부하 충격 : 광산 크러셔에 사용되는 31300 시리즈 (강화 롤러, 볼록 모양 수정 설계);
  • 소개 솔루션 : NTN 30300 시리즈 (비용-성과 비율은 국내 제품, 수명 계수 Z = 1.3보다 낫습니다. 축 방향 예압은 설치 중에 제어되어야합니다 (토크 렌치를 사용하여 0.01-0.03d ・ n ・ m, d는 베어링 내부 기본 MM에 따라 계산하는 것이 좋습니다).

음악 장면